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淺談液壓剪板機油路系統的保養方法

發布時間:2020年11月27日 06:18:26

  隨著制造業的快速發展,液壓剪板機越來越成為機械制造行業中的中流砥柱,但在實際操作中也有一些問題出現,今天我們就來了解一下油路系統是如何保養的。
  首先,無論是哪種剪板機,其油溫都是非常高的,泵的內泄漏增大而使目出流量不夠,所以要設法降低油溫。
  液壓剪板機因系統內其他液壓元件造成的漏損大,誤認為是泵的輸出流量不夠。可在分析原因的基礎上分別酌情處理,而不要只局限于泵。
  特別注意:判斷泵內泄漏大產生泵輸出攤量不夠的方法可以拆開泵泄油管,肉眼觀察泄油量和泄油壓力是否較大。油壓沖床正常情況下,從泄油管流出的油液是無壓和流量較小的(只有一根細線狀)。確認后再拆泵檢查修理,因為拆修柱塞泵不是一件很容易的事。
  液壓剪板機柱塞與缸體孔之間的滑動配合面磨損或拉傷成軸向通槽,使柱塞與缸體孔之間的配合間隙增大,造成壓力油通過此間隙漏往泵體內空腔(從泄油管引出),使內泄漏增大導致輸出流量不夠。可在柱塞外緣鍍鋅、更換柱塞或將柱塞與缸體研配的方法修復,保證二者之間的配合間隙在規定的范圍內。
  對于變量軸向柱塞泵(包括輕型柱塞泵),則有多種可能:如壓力不太高時,輸出流量不夠,則多半是內部因摩擦等原因,使變量機構不能達到限量位置造成斜盤偏角過小所致;在壓力較高時,則可能是調整誤差所致。此時可以調整或重新裝配變量活塞及變量頭,使之活動自如,并糾正調整誤差。
  液壓剪板機拆修后重新裝配時,配油盤的孔二對正泵蓋上安裝的定位銷,因而相互頂住,不能使配油盤和缸體貼合,造成高低壓油短攘互通,打不上油。裝配時要認準方向,對準銷孔,使定位銷完全插入泵蓋內又插入配油盤子內;另外定位銷太長也貼合不好。緊固螺釘未壓緊,缸體徑向力引起缸體扭斜,在缸體與配油盤之間產生模形間隙,內泄漏增大,而產生輸出流量不夠,因而緊固螺釘應按對角方式逐步擰緊。

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