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液壓剪板機如何改造減震降噪壓腳?

發布時間:2021年04月08日 10:01:48

    液壓剪板機采用的是液壓傳動,為了保證剪切滑塊兩端的同步運動而采用等徑串聯同步結構。壓料缸為并聯,為保證壓料一剪切滑塊下行→剪切滑塊返回→壓料器放松返回的順序動作,在油路中加一單向順序閥。主泵為自動變量泵,根據剪切力的大小自動調整油泵的輸出流量和壓力。為保證液壓系統安全運轉,油路中加兩個溢流閥分別限制主油路和控制油路壓力。因此,在超負荷剪切時,滑塊便自動停止運動,不會損壞任何零件。剪切角度的大小靠改變串聯油缸密封腔的油量來實現,充油時角度變大,放油時角度變小。
  現有的液壓剪板機壓腳工作原理是,剪板機壓料梁通油槽與壓腳通過螺釘連接,工作時,液壓油通過油口進入壓腳的活塞桿腔,油壓征服拉簧的拉力,推動活塞桿向下,壓緊板材。回程時,油壓卸荷,在拉簧的拉力下,活塞桿回到上死點。而現有的拉簧在回程時會有較大的聲音和震動。隨著客戶要求的提高和科技技術的進步,這顯然不能滿足市場和客戶的需求。
  那么如何進行改造,可進行降噪,滿足大多數客戶的需求?改造技術方案如下:
  液壓剪板機減震降噪壓腳,包括有壓腳,壓腳外側套合有回程拉簧,壓腳的內腔設有活塞,活塞上分別設有密封圈和O型圈,活塞的下端設有壓頭,壓頭上設有減震墊。
  新型活塞的下端設有壓頭,壓頭上設有減震墊,結構設計合理,使用方便,降低了剪板機的噪音。
  液壓剪板機技術性能
  -床身為內鎖式的整體焊接結構,完全消除內應力。
  -特殊的重載設計床身,能夠承受巨大的工作應力作用。
  -雙作用的液壓油缸。床身兩側大的喉深。固定的剪切角度。
  -上下切刀的刃口間隙數控調節。
  -方型帶刻度的托臂。
  -數控精密后擋規使用滾珠絲杠。
  -專用的剪板機數控系統,使用LCD屏幕,操作簡便。
  -機床后部應用光電保護裝置。
  -機床符合CE標準。

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