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液壓折彎機不僅節約能源,還可提高勞動生產率

發布時間:2021年04月17日 09:15:49

  液壓折彎機系統主要在設備設施使用和處理方面容易出現問題,造成這種情況的原因很多,首先員工對操作技術方面的內容掌握不全面,對故障不能進行很好的預測,由于處理的方法和手段有限,導致了很多員工對于電源的操作程序步驟不夠了解,加大了故障發生的機率,針對這種情況公司應該加大員工的培訓力度,整體提高員工的職業素養水平。
  液壓折彎機的滑塊由整塊鋼板制成,與左右油缸中的活塞桿連接在一起,兩個并聯油缸分別固定在左右立柱上,通過液壓驅動使活塞帶動滑塊上下動作,其同步方式為電液伺服同步方式,由數控系統控制,兩同步的流量可自動調整,保證了滑塊的同步精度,滑塊位置的檢測由光柵尺實現,滑塊運行時由導軌裝置導向。
  其次,很多公司并不重視電線和電路的安裝質量,沒有為數控折彎機液壓系統的運作提供一個良好的發展空間和環境,導致了數控折彎機液壓系統易于受到外界因素的干擾,系統中的設備處理不當,相關的冷能處理設備功能不夠健全,造成了散熱問題,加大了清潔難度。
  相關的企業要想改變這種現狀,應該從根本上更新操作和管理思維,并采取科學的管理方法,從根本上解決問題,建立完善的管理模式,規定時間范圍,加大員工的培訓力度,將具體的規定落入實處,同時對已經發生的事故,優化設備管理方法,提高數控折彎機液壓系統的整體利用率。
  液壓折彎機時使用要求對加工板料的特殊要求時,考慮采用液壓傳動作為板料折彎機的主要傳動形式。由機器的特性可知,在機器工作時尚模塊須有以下幾個動作:快速向下、慢速向下、向下點動、保壓、快速向上。機器工作時,為了節約能源,在滑塊距被加工工件較遠時,滑塊采用快速向下的動作。這樣不僅節約能源,而且可以提高勞動生產率。

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